- 製品詳細
詳細な説明：QSDスマート帯枠養生全自動生産ラインは、主に配合撹拌システム、プレ成型システム、帯枠養生システム、ブロック積み上げシステム、自動梱包システムなどの各システム部品が連携して構成されています。海外の同種設備と比較して、装備がより充実し、レイアウトがより合理的で、プロセスフローがより円滑、自動化レベルが高く、導入コストも低廉です。
本生産ラインは、スマート帯枠養生を実現する全自動生産ラインであり、独自の設備構成により国内外のあらゆるメーカーの製磚マシンとシームレスに接続・連携できます。ユーザーの敷地条件や使用する製磚マシン、生産する製品の種類に応じて、専用の設備構成案をオーダーメイドでご提供いたします。
本生産ラインでは、プレ成型された湿式ブロックを昇板機が持ち上げて鉄枠上に配置し、各層のブロック板は相互に隔離されます。すべて積み上がった後、フォークリフトで鉄枠全体を養生エリアへ移動できます。また、新エネルギー搭載のスマート親子搬送車を併用することで、養生窯内へ搬送し、養生を行うことも可能です。
本生産ラインの搬送子車は新エネルギーのリチウム電池駆動で、光・機械・電気・液体制御を一体化したマイコン制御を採用しています。485無線ネットワークを自立構築し、全部品がネットワークシステムで相互接続されています。さらにクラウドネットワークを搭載しており、遠隔からのリアルタイム監視によって設備の稼働状況を把握し、故障の早期発見・解消が可能。ユーザーのアフターサービスにおける保守・調整の不安を払拭します。
番号 | 名称 | 部品の概要 |
|---|---|---|
1 | 昇板機 | 製磚マシンと接続し、生産されたトレー上のブロックを一層ずつ持ち上げて養生用鉄枠へ搬送します |
2 | 降板機 | 推板機と接続し、養生済みのトレー上のブロックを養生用鉄枠から一層ずつ取り出し、推板機へ下ろします |
3 | 重トレー搬送機 | 昇板機の前に設置され、ブロック付きトレーを運ぶ重トレーを移動させます |
4 | 空トレー搬送機 | 左右の重トレー搬送機を結び、ブロックを卸した後のトレーを昇板機へ戻すために使用します |
5 | 搬送子車 | 新エネルギーのリチウム電池駆動で、無線操作により湿式ブロックの鉄枠を養生窯へ搬送するとともに、養生済みの乾燥ブロックの鉄枠を降板機へ運び、下架・積み上げを行います |
6 | 渡り親車 | 搬送子車を指定位置へ正確に移動させるための装置です |
7 | スマート充電ステーション | 新エネルギー用リチウム電池専用で、搬送子車の充電に使用します |
8 | 自動制御システム | PLC＋タッチスクリーンを採用し、各種センサーと連携して生産ライン全体の自動運転を制御します。さらに無線インターネットによる遠隔制御システムも搭載しています |
9 | 自動積み上げシステム | 搭載する製磚マシンの型式やお客様のニーズに応じて、当社製の任意の型式の自動積み上げシステムを組み合わせることができます |
セールスポイント：
スマートな無人搬送：自動搬送・自動養生窯への出入り、少人数での運用、安定した稼働
立体養生で省スペース：空間利用率が倍増し、占有面積を大幅に削減
温度・湿度の精密制御で品質向上：温湿度の閉ループ制御により、製品強度が高く、ひび割れもありません
効率的で一貫性のある大容量生産：工程が円滑でサイクルが短く、大量連続生産にも対応
ターゲット顧客：中大型製磚工場、新規建設のスマート建材基地、従来型製磚工場のアップグレード・改造など、高効率な養生と自動化生産を求める企業向け
適用シーン：製磚工場の全自動ライン養生、立体倉庫型養生、高水準建材の大規模生産など
課題解決ポイント：
手作業による搬送は効率が低く、コストが高く、安全リスクも大きい
平面養生は占有面積が大きく、空間利用率が低く、増産が難しい
温湿度管理が不十分で、養生期間が長く、強度が安定しない
工程が連続せず、破損しやすく、製品合格率が低く、生産能力が制限される
お客様にもたらす価値：人員を80％削減、用地を50％節約、品質向上と効率化、養生期間の短縮、製品の安定性向上により、生産がより効率的で、より安心、より収益性の高いものになります。
よくある質問 FAQ
Q1：この生産ラインは他社製の製磚マシンにも接続できますか？
A：互換性が非常に高く、国内外のあらゆるメーカーの製磚マシンとシームレスに接続・連携でき、新旧設備の改修にも対応します。
Q2：設備は工場の敷地条件に合わせたカスタマイズに対応していますか？
A：個別カスタマイズに対応しており、お客様の工場の立地、敷地面積、生産するブロックの種類、既存設備の構成に応じて、専用の全ライン構成案をオーダーメイドでご提供いたします。
Q3：養生にはどのような作業モードがありますか？
A：湿式ブロックの成型後、フォークリフトで鉄枠を養生エリアへ搬送する方法と、新エネルギー搭載の親子搬送車で養生窯へ自動搬送する方法があり、両モードを柔軟に切り替えられます。
Q4：設備は遠隔監視や故障時の保守運用に対応していますか？
A：485無線ネットワーク＋クラウド監視システムを搭載しており、遠隔から設備の稼働状況や調整パラメータをリアルタイムで確認し、故障の原因究明や修理が可能です。海外でのアフターサービスも容易に行えます。
Q5：全ラインの自動化レベルはどの程度で、必要な人員はどれくらいですか？
A：全工程が無人化されており、わずかな人員の常駐のみで運用可能。養生工程の人員を80％削減でき、労働負担を大幅に軽減します。
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