QSGW スマート高位置全自動生産ライン

詳細な説明：

QSGWスマート高位全自動生産ラインは、主に配合攪拌システム、プレキャスト成形システム、高位搬送養生システム、ブロック分類積み上げシステム、自動梱包システムなどの各システム部品が連携して構成されています。各種普通コンクリートブロック、スポンジシティ専用の透水性レンガ、高付加価値の擬石PCレンガ、市政専用の縁石レンガなどのコンクリート製品を生産できます。配合調整により、建築廃棄物や炉渣、粉煤灰などの廃棄物を従来の砂・砂利に代わる主要原料として活用し、上記各種製品の生産が可能です。

この全自動生産ラインは立体空間によるクローズドループ式の生産プロセス設計を採用しており、一連のラインはコンピュータ、各種センサー、電気機械、油圧装置および各種機械部品で構成されています。生産工程全体はコンピュータ制御により自動化されており、本ラインの高位搬送養生システムは立体階層式の自動昇降プレート機、高位親子渡り車による搬送、そして立体養生窯から成っています。出来立ての湿ったレンガはプレートごと昇降プレート機によって段階的に持ち上げられ、高位親子渡り車で指定された窯室内へ搬送され養生されます。同時に養生が終わった乾燥レンガは搬出され、育路版機によって一枚ずつ下ろされ、県動碼價システムの送線カードに取り付けられて分板・分情・碼價作業が行われます。この過程において、

レンガ面と台板は別々に扱われるため、レンガが潰れるのを防ぎます。特にレンガ面の品質が求められる路面用透水性レンガや擬石PCレンガ、薄壁保温ブロックなどの製品の生産に最適です。

仕様表：

販売ポイント：

スマート無人化、全ライン省心PLC集中制御、配合→成形→積み上げ→養生→梱包まで全自動、少人数での監視運転で安定かつ信頼性が高い。

高効率・高生産能力、回収期間が短縮される高位流暢なサイクル、効率が40％以上向上、連続高生産で単位コストが低減。

自留孔特許の積み上げ方式で大幅な省人化、フォークリフト用の穴を自動的に予備設置、手作業による解体不要で労働力が80％削減、破損も少なく搬送も迅速。

一台多用途・グリーン省エネ、全レンガタイプに対応し迅速な型替えが可能；低騒音・低消費で環境基準を満たし、工場用地もより節約。

ターゲット顧客層：

中大型レンガ製造企業（高生産・安定・スマート化アップグレードを追求）

新規スマートレンガ工場／プレキャスト建材基地（工場全体の計画・一歩到位）

伝統的レンガ工場の変革・アップグレード（環境対策・省人増効・品質向上・生産拡大）

固形廃棄物総合利用企業（建築廃棄物・石炭ガラス・鉱滓によるレンガ製造）

海外プロジェクト・建材投資家（東南アジア・中東・アフリカなど一帯一路市場）

適用シーン：新規スマートレンガ工場の整備、伝統的レンガ工場のスマート化改修、固形廃棄物によるレンガ製造の規模拡大、ならびに高水準プレキャスト建材基地の連続生産に適しています。

解決すべき課題：

人材確保の難しさ・人件費の高さ：全ラインのスマート無人化により労働力を大幅に削減し、人的依存を完全に脱却。

生産能力の低さ・効率の不安定さ：高位流暢なサイクルで連続高生産を実現し、従来の生産ラインの効率ボトルネックを解消。

積み上げが手作業で破損が多い・搬送が遅い：自留孔特許の積み上げ技術により手作業による解体・整形が不要になり、破損が少なく搬送も迅速。

環境基準不適合・広い敷地・運用維持の困難：低騒音・低消費でコンパクトなレイアウト、安定した稼働と少ないアフターサービス負担。

お客様にもたらす価値：大幅なコスト削減と効率向上、安定した高生産、省心で法令遵守、迅速な回収期間、レンガ工場が真にスマートで高効率、長期的な利益を実現できるように。

よくある質問 FAQ

Q1：QSGW高位全自動生産ラインではどのようなレンガタイプが生産できますか？

A：普通コンクリートブロック、スポンジシティ用透水性レンガ、擬石PCレンガ、市政用縁石、薄壁保温ブロックなど、全種類のコンクリート製品を生産可能で、一台多用途、迅速な型替え・生産切り替えが可能です。

Q2：設備は固形廃棄物を原料としたレンガ製造に対応していますか？

A：対応しており、原料配合を調整することで建築廃棄物、炉渣、粉煤灰などの固形廃棄物を従来の砂・砂利に代わる原料として活用し、グリーン再生レンガの製造を実現、コスト削減と環境規格への適合を両立できます。

Q3：高位立体養生は従来の養生に比べてどのようなメリットがありますか？

A：階層別隔離養生工法を採用し、レンガ面と台板を分離することでレンガ本体の圧迫による破損を防止、特に高級精品レンガの生産に最適です。また、立体配置により工場用地を大幅に節約し、スペース利用率が向上します。

Q4：自留孔積み上げ技術にはどのような実用的価値がありますか？

A：フォークリフト用の穴を自動的に予備設置し、手作業による解体・整形が不要となり、直接フォークリフトによる搬送・積み込みが可能になります。これにより労働力を80％削減するとともに、完成品の破損率を低下させ、出荷効率を向上させます。

Q5：生産ライン全体の自動化レベルはどの程度で、必要な人員はどれくらいですか？

A：配合から梱包までの全工程がPLCによるスマート自動化で運転され、少人数の監視だけで大量生産が可能となり、人的依存と人件費を大幅に削減できます。

Q6：古いレンガ工場でもこの生産ラインに改造・適応できますか？

A：設備のレイアウトがコンパクトで適応性が高く、従来の古いレンガ工場の技術改良・アップグレードにも対応可能。大規模なインフラ整備は不要で、導入が迅速、改造コストも低く抑えられます。