半乾式石膏ブロック全自動生産ライン

設備の特長

本設備は独自の設計で、操作が簡単、設置面積が小さく、生産速度が速く、高い生産量を実現します。製造プロセスも科学的かつ合理的で、注型法による石膏ブロック製造設備に代わるものです。製品の各性能指標は、注型法で製造された製品を上回ります。

独自の攪拌モードと、二次霧化によるスマートな水量調整。正確な材料配布システム、圧縮比と圧力の適切な連携、インテリジェントな電気制御によるワンタッチ起動、高圧静音運転、乾燥工程不要、人工知能による積み上げ・出荷自動化。

半乾式成形石膏ブロックと従来の成形リン石膏ブロックの分析比較

従来のリン石膏ブロックは通常、注型法で製造されています。この製造方式では水セメント比が高く、乾燥期間が長く、コストも高くなります。石膏製品の大量生産や連続生産には不向きで、建設プロジェクトのニーズを満たせず、工業副産物であるリン石膏の大規模利用にも対応できません。注型法で製造された石膏硬化体は密度が軽いものの、乾燥時間が長く、硬度が低く、強度も弱いため、搬送時の破損率が高く、市場での評価も低いです。これらの要因は、リン石膏建材の応用拡大を大きく制約しており、リン石膏資源の総合利用率を低下させ、その処理能力や関連産業の総合的な効果向上にも不利です。そのため、水セメント比を低減し、乾燥コストを削減、生産サイクルを短縮し、製品の強度と品質を向上させ、市場受容性を広げることは、メーカーにとって常に追求すべき目標であり願いです。半乾式石膏ブロックの製造では、主原料として建築用石膏を使用し、Qisheng社が開発した専用添加剤を少量加えることで、建築用石膏の水和反応および結晶核形成を調節・調整します。独自の成形モードにより成型後、水和反応における水素結合と結晶核が相互作用し、ブロックの強度を高め、各種性能指標はJC/T698-2010の基準を大幅に上回ります。半乾式石膏技術の鍵は、石膏ブロックの水セメント比を約30％まで引き下げることにあります。これにより、水和反応は従来の注型法よりも激しくなり、温度も約10℃高くなり、乾燥期間を効果的に短縮できます。さらに、添加剤を用いて結晶調整や分散均一化を行い、水和反応が正常かつ十分に行われるようにします。このように水セメント比を低減した半乾式製造技術により、製造された石膏製品は乾燥や天日干しを行わずとも梱包・出荷が可能となり、石膏ブロックの生産サイクルとコストを大幅に短縮できます。同時に、HF添加剤の開発成功により、石膏凝固材は結晶調整、凝固調整、分散、防湿などの主要機能を備え、用途や性能要求に応じて適切な配合比率を調整できるようになりました。半乾式石膏凝固製品は優れた性能と低コストを兼ね備え、石膏製品の発展可能性を広げています。その応用範囲も非常に広く、各種標準レンガ、中空レンガ、組立式ストリップボード、防火板、紙面石膏板などに使用できます。半乾式は石膏の水和硬化メカニズムを利用し、注型法で求められる水量の概念を打ち破っているため、将来的には帯電防止フロア用石膏芯材や各種石膏硬質材料の製造・応用にも活用される可能性があり、大きな発展が期待されます。

特製攪拌機

本攪拌機はドイツ技術を採用し、全体の駆動が安定、攪拌効率が高く、均一な攪拌（死角なし）を実現します。独自の密閉装置により漏れの問題もなく、耐久性に優れ、内部清掃も容易で、メンテナンススペースも広く確保されています。

半乾式石膏ブロックの性能特長

中空率52％、表観密度＜760kg/m³、破断荷重＞5000N、耐圧強度＞5MPa、軟化係数＞0.7。
ターゲット顧客層

リン石膏廃棄物の資源化プラント、新型壁材メーカー、プレキャスト式間仕切り壁材メーカー、化学工業副産物石膏処理企業、建築用間仕切り材サプライヤー、海外環境保護壁材バイヤー、プレキャスト式建築工事のサプライヤー

応用シーン

建築室内非構造用間仕切り石膏ブロックの量産プロジェクト

化学工場敷地内リン石膏工業廃棄物の資源化・再生利用プロジェクト

プレキャスト式住宅・ホテルアパート向け軽量間仕切り壁材の生産

建設現場の防火仕切り、消防専用石膏防火板の加工

紙面石膏板や石膏硬質基材用の予備加工

帯電防止機械室床用石膏芯材の予備加工・深加工プロジェクト

業界の課題解決

従来の注型法石膏ブロックの水セメント比が大きい、乾燥期間が長い、敷地面積を多く占用する、エネルギー消費が極めて高いといった生産上の課題を解決

旧式注型ブロックの強度が低く、衝撃や摩擦で破損しやすく、倉庫保管や輸送中の損失が大きい、末端市場での評価が低いといった経営上の難題を克服

工業副産物であるリン石膏を大量に処理できず、堆積による汚染や資源化利用率の低さ、環境規制への対応不足といった弱点を打破

従来の生産ラインでは手作業工程が多く、熟練技工に依存し、全工程の人件費が高く、生産能力が不安定という問題を解決

従来の石膏製品が防水性や耐湿性に乏しく、軟化係数が低いため、湿潤な建築用間仕切り壁材としての使用に適さないという品質上の欠点を解消

従来の製法では連続生産や大量生産が困難で、大型プレキャスト式建築物への大量供給に対応できないという課題を解決

主力製品の生産価値

1．コスト削減効果：乾燥・天日干しのための施設や設備、電気・水道・燃料の消費費用を省き、後期の生産運営コストを30％以上削減。自動化により常駐人員を大幅に削減し、長期的な人件費も低減。

2．品質向上効果：完成品は高強度で衝撃に強く、吸水率が低く、耐湿性に優れ、搬送・施工中の破損率も極めて低い。従来の注型石膏ブロックよりプレミアム価格で販売でき、高級プレキャスト式間仕切り工事の受注も容易。

3．環境保護効果：工業用リン石膏廃棄物を効率的に処理し、廃棄物の資源化利用率を高め、各国の低炭素工場建設や廃棄物利用に関する環境影響評価政策に適合。海外プロジェクトの通関・検査も円滑に進む。

4．生産能力向上効果：ワンタッチのスマート生産で、成形後に静置養生不要。生産チェーンが短く、回転速度が速く、年間を通じて継続的な大量受注・生産に対応でき、資金回収も早まる。

5．長期的価値：一台で複数種類の石膏建材を製造可能。将来的には帯電防止石膏芯材や硬質石膏基材の新製品を開発し、企業の事業領域を拡大できる。設備の再利用価値も高い。

よくある質問 FAQ

Q1：半乾式生産ラインと注型式生産ラインの核心的な違いは何ですか？

A：本ラインは水セメント比が30％まで低く、水和温度が高く、成形後に乾燥・天日干しが不要で、自動化レベルが高い。一方、注型式は水セメント比が高く、長時間の乾燥・天日干しが必須で、生産能力が低く、完成品の強度も劣る。

Q2：製品は国際的な石膏建材使用基準を満たしていますか？

A：製品のすべての性能指標は国内のJC/T698-2010石膏ブロック国家基準を大幅に上回り、理化学的特性も安定しており、海外の建築用間仕切り建材使用基準にも適合しています。

Q3：設備はリン石膏工業廃棄物の利用も可能ですか？

A：工業副産物であるリン石膏の資源化を目的に開発された専用添加剤と組み合わせれば、大量の工業廃棄物を処理できます。

Q4：ブロックの成形後に乾燥・天日干しは必要ですか？

A：必要ありません。高圧静圧成形後、AIによる積み上げ・梱包・出荷が直接行われるため、すべての乾燥・天日干し工程が省かれます。

Q5：付属の攪拌機にはどのような利点がありますか？

A：ドイツ製の駆動技術、死角のない攪拌、漏れ防止の密閉構造、メンテナンスの容易さ、均一な混合度の高さなど、低水セメント比での精密な攪拌作業に最適です。