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QSD-Aシリーズセメント瓦成形機
QSD-Aシリーズセメント瓦成形機

QSD-Aシリーズセメント瓦成形機

セメント瓦成形機
  • 製品詳細

製品概要

QSD-Aシリーズセメント瓦成形機は、建築屋根材専用に開発された高圧プレスフィルター式の専門成形設備で、320型と400型の二大主流機種を備えています。成熟したモルタルコンクリートの高圧プレスフィルター成形技術を搭載し、セメント瓦自動化生産ラインの核心となる主力機です。本設備は性能が安定しており、金型の適応性も柔軟で、省エネルギー・低消費を実現しています。完成したセメント瓦は強度が高く耐風化性に優れ、従来の振動成形設備とは異なり、一般住宅、工業工場、造園景観など、あらゆるタイプの傾斜屋根建材の量産に対応します。中小規模の瓦工場にとって、標準化・低コスト生産に最適な成形装置です。

動作原理

1、主原料としてセメント、砂利、モルタルコンクリートを使用し、粉煤灰などの工業副資材を配合して調合することも可能です。原料の配合比率は簡単で、投入も容易です。

2、混合した原料を設備の金型内腔へ送り込み、油圧システムが安定した高圧を出力することで、原料内部の余分な水分と空気を迅速に除去します。

3、静圧プレスフィルターによる一体成形により、瓦素地の内部構造は緻密で密着性が高く、内部の空洞や層間剥離といった欠陥がありません。完成品の寸法は精度が高く、ラインも整っています。

4、油圧による安定した脱型・排出を行い、全機械が連続的に循環作業を進めます。専用の金型を交換するだけで、異なるタイプの屋根瓦製品へ切り替えられます。

5、全工程が電気制御による連動運転で、供給・プレスフィルター・成形から排出まで閉鎖ループの自動化が実現しており、工場の24時間連続生産にも対応します。

核心的優位性と販売ポイント

高圧プレスフィルター新工法、旧式振動成形を遥かに凌駕:従来の振動成形工法を廃し、油圧による静圧プレスフィルター成形を採用。瓦素地の密度が均一で、完成品の割れ・粉化・変形の問題を根本から防ぎます。防水性・耐凍結性・耐風化性が大幅に向上し、製品の使用寿命も延長されます。

二機種・二トン数、ニーズに応じた精密選定:320型と400型の二大機種があり、それぞれ120トンと250トンの二段階の成形圧力を備えています。120トンは一般的な標準セメント瓦の量産に適し、250トンは厚みのある高強度特殊瓦の生産に特化しています。油圧加圧は衝撃がなく、機械保護と効率向上にも寄与します。

省エネ専用動力、電気料金を抑制:動力配比は機種に精密に合わせており、320型には9KWモーター、400型には13KWモーターを搭載。動力出力は安定かつ十分で、同クラスの成形設備と比べて消費電力が低く、長期的な大量生産において電気代の節約が効果的です。

厚みのある本体で安定、保守費用極めて低く:本体は厚鋼板を一体化溶接し、320型は自重4.5トン、400型は自重5.5トン。十分な重量で耐震・耐圧性に優れ、伝動部品も耐磨耗強化され、故障率が低く、消耗部品の交換も容易で、日常点検・保守も簡便。後期の運用維持コストも抑えられます。

高効率量産、一台多用途で汎用性抜群:標準生産能力は毎分7~8枚で、生産ペースは安定かつ連続。中小規模工場の大量出荷にも対応します。金型交換も迅速に行え、一台で主瓦・棟瓦・端瓦・排水溝瓦など、屋根材全シリーズを生産可能。複数台の購入が不要で、敷地と設備予算の節約にもつながります。

原料の幅広さ、環境に優しい法令遵守生産:主原料はセメント・砂利・モルタルコンクリートで、粉煤灰などの工業固廃物を配合して生産することも可能。原料調達も容易です。本機の稼働時の騒音は低く、排ガス・廃棄物の外部排出もなく、生産環境は清潔で、各国の工場における環境規格にも適合します。

全自動・簡易操作、人材要件低く:工程間の連携は高度に自動化されており、電気制御システムの操作も直感的で、研修を受ければすぐに作業に就けます。専門人材への依存を減らし、工場の人件費と管理コストの削減にも貢献します。

ターゲット顧客層

中小規模のセメント瓦生産工場、屋根建材製造企業、建築建材メーカー、造園景観向け建材工場、新規建材生産企業、海外の屋根建材サプライヤー、セメント瓦生産ライン一式の建設依頼者

メーカー純正本体の主要パラメータ

パラメータ項目

仕様範囲

備考説明

設備型番

QSD-Aシリーズ

モルタルコンクリート高圧プレスフィルター成形専用設備で、セメント瓦の自動化・大量生産を主眼にしています

成形圧力

120t / 250t

二段階の選択が可能で、瓦の厚みや強度のニーズに応じて柔軟に調整でき、圧力出力は安定して衝撃がありません

総合電力

9KW / 13KW

対応する成形圧力に合わせて、動力は十分で消費電力も合理的。異なる生産能力のニーズにも対応できます

本体重量

4.5t / 5.5t

厚鋼板を一体化溶接した本体で、構造は安定し耐震性に優れ、長期連続稼働にも対応できます

成形速度

7~8枚/分

生産ペースは連続して安定しており、中小規模工場の大量出荷ニーズにも対応できます

核心成形工法

モルタルコンクリート高圧プレスフィルター成形工法

湿った原料を直接プレスフィルターで脱水・成形し、完成瓦素地は緻密で強度が高く、耐凍結・耐風化性に優れ、割れや変形の問題がありません

対応生産製品

主瓦・棟瓦・端瓦・排水溝瓦など、屋根材全シリーズ

金型を迅速に交換すれば製品タイプを切り替えられ、一台で多用途に活用でき、屋根材全シーンのニーズをカバーできます

標準適応機種

320型・400型

生産規模や製品仕様に応じて柔軟に選定でき、適応性が非常に高い

機種型番

対応成形圧力

対応電力

本体重量

核心対応生産シーン

320型

120t

9KW

4.5t

一般的な民用水セメント瓦や小規模工場向け瓦の量産に適しており、中小規模の新規工場にも対応できます

400型

250t

13KW

5.5t

厚みのある高強度特殊瓦や大型プロジェクト向け瓦の大量生産に適しており、一定規模を持つ専門瓦業企業にも対応できます

適用シーン

都市・農村の自建傾斜屋根セメント瓦量産プロジェクト

工業団地・鉄骨工場専用屋根コンクリート瓦加工

文化観光・造園景観、古風建築向け屋根瓦のオーダーメイド生産

粉煤灰・砂利などの副資材を活用したセメント瓦再生生産

建築屋根の防水・耐候性・高強度特殊厚み瓦の生産加工

全自動セメント瓦生産ラインの前端プレスフィルター成形支援作業

業界の痛点解決

従来の振動成形セメント瓦のスリムで多孔質、割れやすく粉化しやすい、風化で色褪せ、寿命が短いといった品質上の痛点を解消します。

旧式成形機の圧力衝撃が大きく、瓦素地の変形が基準を超え、寸法精度が悪く、完成品の不良率が高いといった生産上の難題を克服します。

多品種の屋根瓦を生産するためには複数台の設備を購入し、敷地も広く取られ、設備購入コストも高くなるという経営上の弱点を打破します。

市販の瓦機の消費電力が高く、運用部品の消耗が激しく、長期生産における電気維持費用が高止まりするという課題も解決します。

一般の瓦機では原料が限られ、粉煤灰などの工業副資材を利用できないため、原料生産コストが高くなるという痛点も解消します。

核心的製品価値

QSD-Aシリーズセメント瓦成形機は、屋根建材工場に長期的な生産価値をもたらします:

粉煤灰などの工業副資材を配合して原料調達コストを削減し、単位瓦素地の生産コストを下げ、製品利益率を向上させることができます。

高圧成形による完成品は耐凍結・耐風化性に優れ、割れや変形が起きにくく、販売価格も高め。高級屋根工事の注文にも対応し、受注チャンネルを広げます。

一台で金型を交換すれば屋根材全シリーズを生産できるため、複数台の設備購入費用を節約し、工場建設の敷地とインフラ投資も削減できます。

機種は省エネ・低消費で、故障率も低く、消耗部品の交換も簡単。停止・保守の時間を短縮し、年間有効生産時間を伸ばすことができます。

大小規模の工場での生産に対応し、新規少量生産から大規模量産まで幅広く対応。設備の適応性が高く、投資回収率も高いです。

よくある質問 FAQ

Q1:QSD-Aセメント瓦成形機にはどのような機種がありますか?

A:320型と400型の二大機種があり、それぞれ120トンと250トンの二段階の成形圧力を備えています。ニーズに応じて選定できます。

Q2:本設備で多様なスタイルの屋根瓦を生産できますか?

A:可能です。金型を迅速に交換することで、一台で主瓦・棟瓦・端瓦・排水溝瓦など、屋根材全シリーズを生産できます。

Q3:高圧プレスフィルターは従来の振動成形と比べてどのような優位性がありますか?

A:瓦素地の密度が高く、寸法も正確。完成品は割れず、粉化せず、変形も起きません。防水・耐凍結・耐風化性に優れ、総合的な品質は振動成形セメント瓦を遥かに上回ります。

Q4:本設備の毎分の生産能力はどのくらいですか?

A:標準成形能力は安定して毎分7~8枚。生産ペースは連続しており、中小規模工場の大量出荷にも対応します。

Q5:生産時に粉煤灰を副資材として使用できますか?

A:粉煤灰などの工業副資材を配合して生産することが可能です。原料の適応性が広く、廃棄物の有効利用も実現。生産コストも低くなります。

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