CMPシリーズ立軸式惑星ミキサー

CMP立軸式惑星ミキサーの性能特長

Qisheng立軸式惑星ミキサーは、ドイツ技術を基に独自に開発されました。

駆動が安定し、効率が高い：硬歯面減速機による伝動で、騒音が低く、トルクが大きく、耐久性に優れています。

均一な混合が可能で死角なし：攪拌羽根の公転＋自転運動により、攪拌タンク全体をカバーする運動軌跡を実現します。

広範な攪拌対象：各種骨材や粉体など、特殊な材料の混合にも適しています。

洗浄が容易：高圧洗浄装置（オプション）とスクリューノズルにより、広い範囲をカバー。配置が柔軟で、排料速度も迅速：1～3箇所の排料口を自由に選択でき、異なる生産ラインのニーズに対応できます。

設置・保守が容易：大型の保守用ドアと安全スイッチを備えています。

攪拌装置の多様化：お客様のご要望に応じて、攪拌装置をカスタマイズ可能です。

高い密閉性：漏漿の問題が一切ありません。

公転＋自転の運転軌跡図

下の画像は、Qisheng CMP立軸式惑星ミキサーが投入後、5秒から60秒までの攪拌運動軌跡を示しています。惑星攪拌部は5秒ごとに攪拌タンクの底板を完全に覆い、死角となる部分はありません。

立軸式惑星ミキサーの構造

攪拌システム

標準攪拌形式と差速攪拌形式により、より広範な材料の攪拌が可能です。

攪拌アームは流線型設計で、材料の付着防止とミキサーの寿命延長を図るため、耐磨耗保護カバーを装備しています。実際の運用データによれば、この設計により攪拌アームの寿命は従来の2倍に延びました。

立軸式惑星ミキサーでは、強化構造のスクレーパーを採用し、攪拌の死角を解消しています。

ミキサーのライナーおよび羽根の素材は、ユーザーの業種に応じて選定されます：耐磨耗合金インサート、ステンレス鋼、セラミック、高クロム合金、堆焊材、ポリウレタン、高耐磨耗ゴム、鋳石など。

攪拌装置

攪拌羽根は平行四辺形（特許製品）で、180°回転して再利用可能。これにより利用率が2倍になります。

排料システム

必要に応じて油圧または空気圧方式の排料口を開閉できます。排料口の数は1～3個から選択可能。排料口には特別な密封装置を設け、確実な密閉と信頼性の高い制御を実現し、漏れのリスクを排除。環境負荷も低減します。

保守用ドアと安全装置

大型の保守用ドアにより、点検や清掃が容易です。ドアには高感度の安全スイッチを搭載しており、保守作業中も安全かつ便利です。

給水装置

給水装置は上部設置型で、配管内に残留する添加剤や水分を解消。お客様が配合を変更する際に生じる損失を防ぎます。ノズルはスクリュー形状の実心円錐ノズルで、細かく均一な霧化効果を実現し、広い範囲をカバー。材料の攪拌をより均一にします。
ターゲット顧客層

透水ブロック／高級景観ブロックのメーカー、特殊コンクリートプレキャスト建材工場、乾硬性無焼成ブロック加工工場、大規模・中規模のブロック製造設備企業、海外の高級建材生産ラインの購入者、建材廃棄物の混合処理工場、プレキャスト水利建材の生産企業。

適応する生産材料＆用途

1．高級建材の混合：透水ブロック、擬石ブロック、路面ブロック、芝張りブロック専用の乾硬性コンクリートの混合。

2．特殊材料の混合：高強度特殊コンクリート、添加剤改質骨材、粉体の均一混合作業。

3．生産ライン向けのセットアップ：全自動静圧ブロック製造ライン、気泡レンガ製造ライン、コンクリートプレキャスト部品製造ラインのメインユニットとの連携。

4．多配合量産：多品種のブロックタイプを切り替えながら生産、頻繁に材料配合を変更する大規模建材工場での混合作業。

従来のミキサー業界の課題を直接解決

従来の横型ミキサーに見られる、攪拌の死角、底部への沈殿、材料の層状化、完成ブロックの強度不均一といった課題を解消。

旧式ミキサーの給水不均一や添加剤残留、材料変更時の大きなロス、原料の無駄という生産上の弱点を克服。

一般的なミキサーの密閉性不足や漏漿・漏料、工場内の粉塵と汚れ、環境基準未達成、清掃作業の負担といった問題を打破。

通常の攪拌羽根の片面摩耗や頻繁な交換、消耗品の高コスト、停止中の部品交換による作業遅延といった課題を解決。

旧式減速機のトルク不足、騒音の大きさ、高頻度の故障といった欠陥を解消し、乾硬性高強度材料の攪拌にも対応可能に。

単一排料口による排料速度の遅さ、高生産ラインのサイクルタイムに合わず、ブロック製造ライン全体の生産能力を制約する問題を解決。

核心的な生産価値

1．品質向上と効率増加：5秒間で全域を攪拌し、高速で均一な混合を実現。完成ブロックの密度が統一され、強度も基準を満たすため、高級プロジェクトの受注力がさらに強化されます。

2．コスト削減と耐久性向上：特許取得の両面使用可能な羽根と耐磨耗保護アームの設計により、部品寿命が2倍になり、長期的な消耗品購入コストも半減。

3．柔軟な適応性：二重攪拌モード、複数の排料口、多種類の耐磨耗素材を選択可能。一台の攪拌本体で工場内のすべてのブロック材料に対応できます。

4．メンテナンスの手間削減：安全な保守用ドアと低故障率の硬歯面減速機により、停止中の保守期間が短く、年間稼働率も高い設備となります。

5．環境規格への適合：全域密閉による漏漿防止、上部設置型の節水給水システム、オプションの高圧セルフクリーニング機能により、国内外の工場における環境評価基準にも適合します。

よくある質問 FAQ

Q1：CMP立軸式惑星ミキサーと一般的な横型ミキサーの違いは何ですか？

A：本機は公転＋自転の三次元攪拌を実現し、5秒で全域をカバーして死角なし。乾硬性の高級材料にも対応可能。一方、従来のミキサーには攪拌の死角や混合不均一の問題があり、透水ブロックなどの特殊材料の生産には適しません。

Q2：攪拌羽根は両面使用可能ですか？

A：平行四辺形の特許取得羽根を採用しており、180°回転して両面使用可能。これにより部品寿命と利用率が直接2倍になります。

Q3：設備から漏漿や漏料の問題は起こりませんか？

A：全機に排料口と主軸部に専用の密封構造を設置しており、密閉性能は非常に優れており、通常の運用では漏漿や溢れは一切ありません。

Q4：異なる材料を混ぜるための配合変更は可能ですか？

A：頻繁な材料変更に対応しており、上部設置型の給水システムにより添加剤残留がなく、新旧材料の混合によるロスも生じません。材料変更も非常に簡単です。

Q5：排料口の数は自由に選べますか？

A：1口、2口、3口のいずれかを選択可能。油圧または空気圧の駆動方式も自由に選べ、異なる生産能力を持つラインに合わせて対応できます。