製品概要
技術的特長:輸入の高効率油圧比例システムと純正部品(より効率的で省エネルギー);輸入のスマートPLCタッチスクリーンおよび純正電気部品(自動化度が高く、操作がより簡単);破拱式高速布料装置(多孔レンガの布料に特に有利で、より均一);拡張型高効率振動技術(製品成形時間が短く、密実度が高い);高温熱処理特殊工法(金型がより耐摩耗性に優れ、強固)
生産原料:砕石粉、砂、砂利、セメントに加え、フライアッシュ、スラグ、鋼スラグ、石炭灰、セラミックビーズ、パーライトなど、多種類の産業廃棄物を大量に添加可能。一台多用で、金型を交換することで各種規格のブロックを生産できます:①多孔レンガや空洞ブロックなど;②セラミックビーズ保温ブロック;③複合保温コンクリートブロック。
上記製品は優れた保温・断熱性能を有し、国の新たな省エネルギー政策の要求を満たします。
主要技術パラメータ
項目 | QST6-15 |
|---|---|
外形寸法 | 9450×3300×2700(mm) |
振動周波数 | 3800~4500回/分 |
トレイ寸法 | 980×680×20(mm) |
機体重量 | 12トン |
成形方式 | 振動加圧成形 |
成形周期 | 15~23秒 |
振動力 | 68kN |
定格圧力 | 25MPa |
装機容量 | 34.4kW |
積層機装機容量 | 3.0kW |
主な製品規格および生産量
レンガタイプ | 規格寸法(mm) | ブロック/金型 | 8時間の理論生産量 |
|---|---|---|---|
空洞レンガ | 390×190×190 | 6個 | 8640~11520個 |
多孔レンガ | 240×115×90 | 15個 | 21600~28800個 |
標準レンガ | 240×115×51 | 32~36個 | 46080~61440個 |
カラー舗装レンガ | 200×100×60 | 21~24個 | 27360~34560個 |
よくある質問 FAQ
Q1:QST6-15レンガマシンの核心的な優位性は何ですか?
A:本機は、輸入の省エネ油圧システム、輸入のスマート電気制御、均一な布料、高周波による高密実成形、耐摩耗性金型という五大核心優位性を備え、自動化、省エネルギー、汎用性を兼ね備え、一般ブロックと省エネ保温ブロックを同時に大量生産でき、コストパフォーマンスが極めて高いです。
Q2:本機は保温系建材製品も生産できますか?
A:可能です。専用のセラミックビーズ保温ブロックや複合保温コンクリートブロックの生産に対応しており、完成品の保温・断熱性能は優れており、国の最新建築省エネ政策の要求を完全に満たし、製品の付加価値もさらに高まります。
Q3:本機はどのような産業廃棄物原料での生産に対応していますか?
A:フライアッシュ、スラグ、鋼スラグ、石炭灰、セラミックビーズ、パーライトなどの産業廃棄物を大量に配合でき、通常の砂・砂利・セメントと組み合わせるだけで生産可能。廃棄物利用率が高く、環境に配慮したコスト削減が実現できます。
Q4:本機の自動化程度はどうで、操作は難しいですか?
A:輸入のPLCタッチスクリーン搭載のスマート制御システムにより、全工程が自動運転。パラメータはワンタッチで調整でき、視覚的に操作できるため、専門技術は不要で、一般作業員も簡単な研修で即座に操作可能です。
Q5:本機による多孔レンガの品質は安定していますか?
A:破拱式高速布料装置を搭載し、多孔・空洞レンガの布料工程を特別に最適化。充填が均一で死角もなく、多孔レンガの外観上の欠陥を徹底的に解消し、大量生産でも品質が高度に統一されています。
Q6:本機は中小規模のレンガ工場の技術改修にも対応していますか?
A:本機は設置面積がコンパクトで、消費電力が低く、コストパフォーマンスが高く、適用範囲が広いため、中小規模の老朽化したレンガ工場の省エネ化・自動化・製品多様化の改造に最適で、導入のハードルが低く、迅速な稼働が可能です。