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QS1000 双方向静圧成形ブロック製造機、双方向静圧成形ブロック製造機、全自動ブロック製造機、油圧静圧成形ブロック設備、コンクリートブロック成形機
QS1000 双方向静圧成形ブロック製造機、双方向静圧成形ブロック製造機、全自動ブロック製造機、油圧静圧成形ブロック設備、コンクリートブロック成形機

QS1000 双方向静圧成形ブロック製造機、双方向静圧成形ブロック製造機、全自動ブロック製造機、油圧静圧成形ブロック設備、コンクリートブロック成形機

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油圧式レンガ製造機
レンガ製造機
全自動双方向静圧成形ブロック製造機
  • 製品詳細

製品概要

QS1000 全自動二方向静圧ブロック成形機は、Qisheng Machineryが中・大規模な建材企業向けに開発した高級主力機種です。上下二方向の同期式油圧静圧成形工法を採用し、均一な高圧で両方向から圧密することで、完成品の上下の密度が一致し、強度も均一です。層状化や膨れ、ひび割れもなく、曲げ強度および圧縮強度は従来の単方向圧成型設備を大きく上回り、高強度規格ブロック、空洞ブロック、実心ブロックの大量生産に最適な装置です。

本装置は、省人間、トレー不要、全自動化という三大核心優位性を備えています。二方向静圧作業により高周波振動がなく、運転時の騒音も低く、生産環境がより快適です。PLCによる全自動制御システムを搭載し、充填、二方向圧成型、型抜き、出ブロックまでの全工程を連動させることで、人手によるトレー補助が不要となり、人的介入を大幅に削減し、労務コストを顕著に低減します。本体は重厚な一体構造の鋼鉄フレームを採用し、時効処理による残留応力除去を施しているため、剛性が高く耐圧能力も優れており、長期間の高圧作業でも変形せず、故障率が低くメンテナンスも容易で、後期の運用保守コストも抑制可能です。

本装置は高い適応性を持ち、金型交換により規格ブロック、空洞ブロック、実心ブロックなど多様な製品を柔軟に生産できます。市政工事、民間建築、農村インフラ整備などの場面で広く活用されています。原料の適応範囲も広く、石炭灰、炉渣、建設廃棄物などの固形廃棄物を大量に利用できるため、生産コストの低減と資源循環利用を実現し、環境保護の効果も顕著です。

QS1000 主要技術パラメータ表

項目

仕様

型式

QS1000

最大圧力

31.5MPa

本体重量

約33トン

総出力

105.4KW

主油圧シリンダー径

Φ600mm

成形周期

18~22秒

成形面積

1100×850mm

トレー仕様

1200×950×20mm


QS1000 理論生産量表

製品名

規格寸法(mm)

成形周期

生産量(個/金型)

空洞ブロック

390×190×190

18~22秒

10

規格ブロック

240×115×51

18~22秒

45

実心ブロック

170×80×80

18~22秒

36

注:生産量は理論値であり、実際の生産量は原料配合、作業者の熟練度、設備の保守状態などに影響されます。

適用シーン

市政関連工事におけるコンクリートブロックの生産

民間建築の壁体用規格ブロック・実心ブロックの大量生産

農村インフラ整備・新農村建設における各種建材ブロックの生産

工業系固形廃棄物の資源化再生によるブロック製造プロジェクト

大規模建材産業パークにおける免焼ブロックの大量生産ラインの配套

道路・景観工事専用の空洞ブロック加工プロジェクト

業界の課題解決

従来の単方向圧ブロック成形設備では、上下の密度差や層状化・膨れ、ひび割れ・破損が起きやすく、完成品の合格率が低いという品質上の課題を解決します。

振動式ブロック成形機の運転時の騒音が大きく、工場環境が悪く、環境保護基準に適合しない問題を克服します。

従来のブロック成形機が人手によるトレーの設置・搬送に依存し、人的投入が多く労務コストが高いという弱点を打破します。

旧式設備では本体の剛性が不足し、長期間の高圧作業で変形しやすく、故障が頻発し、保守が煩雑になるという問題を解消します。

一部のブロック成形設備では原料が単一で、建設廃棄物や炉渣などの固形廃棄物を利用できず、原料コストが高くなるという経営上の難題を解決します。

核心的な製品価値

QS1000 全自動二方向静圧ブロック成形機は、中・大規模な建材企業に包括的な生産価値をもたらします:

二方向静圧工法により高品質なブロックを製造し、製品の付加価値を高め、高級プロジェクトへの対応や販路拡大、市場競争力の向上を実現します。

トレー不要+全自動設計により、作業員数を大幅に削減し、長期的に労務コストを継続的に低減します。

設備の運転騒音が低く、廃棄物利用率が高いことから、環境審査を容易にクリアし、法令遵守のもとで日常的な生産を展開できます。

重厚な本体は安定性と耐久性に優れ、故障による停止時間が少なく、稼働率が高く、大量連続生産を確実に保障します。

一台で多種類のブロックを生産でき、市場の注文変動に柔軟に対応できるため、追加の設備購入が不要で、設備投資と敷地コストの低減にもつながります。

よくある質問 FAQ

Q1:QS1000 ブロック成形機はどのような成形工法を採用していますか?

A:上下二方向の同期式油圧静圧成形工法を採用しており、振動を伴わない加圧により、ブロックの密度が均一で強度も高くなります。

Q2:本装置はトレーを人手で設置する必要がありますか?

A:本体はトレー不要設計を基本としており、PLCによる全自動制御システムと連動して、トレー作業での人手介在が一切不要で、人件費を節約できます。

Q3:この装置はどのような種類のブロックを生産できますか?

A:金型交換により、空洞ブロック、規格ブロック、実心ブロックなど多種類のコンクリート製品を生産でき、多様な用途に対応します。

Q4:本装置の成形周期と単一金型あたりの生産量はどれくらいですか?

A:成形周期は18~22秒で、空洞ブロックは金型あたり10個、規格ブロックは45個、実心ブロックは36個の生産量となります。なお、生産量は理論値です。

Q5:生産時に建設廃棄物や炉渣などの廃材を使用することは可能ですか?

A:可能です。本装置は原料の適応性が高く、石炭灰、炉渣、建設廃棄物などの固形廃棄物を大量に混入させることができ、資源の再利用を実現します。

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